基本概念：

浓缩：使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。

制药工业生产上指：在沸腾状态下，经传热过程，利用汽化作用，将挥发性大小不同的物质进行分离，从液体中除去溶剂而得到浓缩液的工艺操作。

提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集。

符合GMP要求，适合医院、药厂、科研单位研制新产品及批量生产。

一、提取浓缩设备原理介绍展开

浓缩的方法

有蒸发、反渗透、超滤法、膜蒸馏法四种。

提取浓缩设备简单分类

提取浓缩设备种类：浓缩罐，多功能刮板浓缩罐，旋转薄膜蒸发器，单效、多效升膜式或降膜式蒸发器，外循环一效、二效、三效蒸发器，强制循环式蒸发器。

多功能提取罐：设备可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。

真空减压浓缩罐：是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。

多功能刮板浓缩罐：设备为食品、医药、化工等行业通用装备，主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。设备搅拌系统为同轴输出，两组搅拌正、反向旋转，又因其独特的浆叶设计，特别是在物料粘性比较大的工况下，物料产生的混合、反应不充分，物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。

提取浓缩设备的工作原理

提取浓缩设备是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。

生产蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行气液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定程度，经取料确认合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的蒸汽经冷凝器冷却成液体进入贮液桶，最后不冷凝气体排入大气或真空泵带走。

二、提取浓缩设备相关行业标准展开

必须符合2010新版GMP（药典2010）执行标准。

行业标准：

标准代号	标准名称	标准代号	标准名称
GB 150-2011	压力容器	JB 4730-2005	压力容器用无损检测
JB 4708-2000	钢制压力容器焊接工艺评定	JB/T 4709-2007	钢制压力容器焊接规程
JB 20037-2004	真空浓缩罐	JB 20038-2004	提取罐
JB 20036-2004	提取浓缩罐	JB/T 20074-2005	药用配料罐
JB/T 20083-2006	小型动态提取浓缩机组	JB/T 20103-2007	双效蒸发浓缩器
JB/T 20084-2006	热泵外加热式双效浓缩器	JB/T 20044-2005	热回流提取浓缩机组
NBT 47003.1-2009	钢制焊接常压容器
说明：

三、机组设计的一般原则展开

提取浓缩机组设计与制造时应按以下标准执行：

1. JB 3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤
2. GB T9222-2008 水管锅炉受压元件强度计算
3. GB/T 16508-1996 锅壳锅炉受压元件强度计算
4. JB/T 1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件
5. JB/T 1614-1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法
6. JB/T 1619-2002 锅壳锅炉本体制造技术条件
7. JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
8. JB/T 3375-2002 锅炉用材料入厂检验规则
9. TSG R3001-2006 压力容器安装改造维修许可规则
10. TSG R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程
11. TSGR 0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
12. TSGR 1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则

提取浓缩设备的机械结构设计是在设备形式和主要尺寸已经确定的基础上，根据同类设备的常用结构，参照相关的标准和规范，具体详细设计各个零部件的结构尺寸；选择各种配件的材料；计算各个部件的强度；每个接口的方位及连接形式及完全要符合提取设备技术的要求和规范制作。

提取浓缩设备结构设计的基本要求：满足安全需要的强度，防止机械的破坏；有足够的刚度，防止较大的变形；有良好的密封性能，以防泄漏；需要耐腐蚀性能，确保设备的使用寿命和产品质量。

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结束语展开

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